GB/T 11345-2023《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》已于2024年6月1日開始實施，與GB/T 11345-2013相比，除結構調整和編輯性改動外，我們將主要技術變化整理成對照表，供大家參考。
| 序號 | GB/T11345-2013 | GB/T11345-2023 | 說明 |
| 1 | 1 范圍 通過下列任一技術，本標準可用于顯示評定或驗收： a) 基于顯示長度和回波幅度的評定； b) 基于顯示特性和顯示尺寸（采用探頭移動技術）的評定。 應明確規定使用哪種技術 | 1 范圍 本文件適用于通過下列任一技術對其所發現的不連續進行評定或驗收: a)基于不連續的長度和回波幅度的評定; b)基于采用探頭移動技術獲得不連續的特性和尺寸的評定。 | 更改了范圍(見第1章,2013年版的第1章) |
| 2 | 3 術語定義和符號 3.1?GB/T 12604.1界定的術語和定義適用于本標準。 | 3 術語和定義 3.1 ISO5577和ISO17635界定的術語和定義適用于本文件 | 更改了術語和定義(見第3章,2013年版的第3章) |
| 3 |  |  | 增加了符號(見第4章) |
| 4 |  | 刪除圖示 | 刪除了探頭接觸面寬度的圖示(見2013年版的圖1) |
| 5 |  | 增加了不連續位置的坐標的圖示(見圖1) | |
| 6 | 4 總則 本標準的目的是，對于溫度范圍為 0～60℃的普通焊接接頭，使用標準條款進行超聲檢測的通用技術。 本標準規定了檢測設備、檢測準備、檢測實施和報告等具體要求。具體參數（尤其探頭）符合 GB/T 29712 和 GB/T 29711 要求 | 5?通則 本文件目的是確立溫度0℃~60℃的常見焊接接頭超聲檢測的通用技術。本文件覆蓋了檢測設備、檢測準備、檢測實施和報告等內容。具體參數規定尤其是探頭的參數,與ISO11666和ISO23279的規定保持一致。如果焊接接頭兩側母材厚度不相同,則應考慮兩側母材厚度的較小值。應規定使用的技術。 | 更改了總則(見第5章,2013年版的第4章) |
| 7 | 6.2.1 采購和維修 宜采購按 GB/T 5616 或合同各方同意的體系取得認證或合格評定的超聲檢測儀、探頭和試塊。超聲檢測儀應符合JB/T 10061或等效標準的要求。探頭應符合相應標準的要求。試塊應符合GB/T 23905的要求。 | 7.2 檢測設備 與本文件配合使用的任何檢測設備均應符合ISO22232(所有部分)的規定. | 更改了檢測設備要求(見7.2,2013年版的6.2) |
| 8 | 6.3.4 曲面掃查時的探頭匹配 檢測面與探頭靴底面之間的間隙g，不應大于0.5mm。 對于圓柱面或球面，上述要求可由公式（1）檢查：  | 7.3.4曲面掃查時的探頭匹配 被測面與探頭底面之間的間隙(g),不應大于0.5 mm。對于在圓柱面或球面上掃查的平探頭，上述要求能按公式(1)核查:  | 更改了探頭參數要求(見7.3,2013年版的6.3) |
| 9 |   |  | 更改了掃查縱向不連續時檢測區域示意圖的標引序號說明(見圖2,2013年版的圖2) |
| 序號 | GB/T11345-2013 | GB/T11345-2023 | 說明 |
| 10 | 8?探頭移動區 探頭移動區應足夠寬，以保證聲束能覆蓋整個檢測區域（見圖2）。增加探測面，比如在焊接接頭雙面進行掃查，可縮短探頭移動區寬度。探頭移動區表面應平滑，無焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他外部雜質。探頭移動區表面的不平整度，不應引起探頭和工件的接觸間隙超過0.5mm。如果間隙超標，應修整探頭移動區表面。當焊縫表面局部變形導致探頭與焊縫的間隙大于1mm，可在受影響位置用其他角度探頭進行補充掃查。如果該掃查能彌補未掃查到的檢測區域，此局部變形是允許的。探頭移動區和聲束反射面應允許無干擾的耦合劑和反射物。 | 9?掃查面準備 掃查面應足夠寬,以確保聲束覆蓋整個檢測區域(見圖2)。或者,如果能實現焊接接頭雙面掃查以確保聲束覆蓋整個檢測區域,可縮短掃查面寬度。掃查面表面應平滑,無焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他外部雜質。掃查面表面的不平整度,不應引起探頭和檢測表面的間隙大于0.5mm。如果間隙超標,應修整掃查面表面。當遇到表面局部變化,如沿著焊趾掃查,導致探頭與表面的間隙大于1mm時,僅當在受影響部位增加至少一個其他角度的探頭進行補充掃查時才能被允許。該補充掃查應解決因間隙超標引起聲束未覆蓋整個檢測區域的問題。掃查面和聲束反射面應允許無于擾的耦合劑和反射物。 | 更改了掃查面準備要求(見第9章,2013年版的第8章) |
| 11 | 10 時基線和靈敏度設定 10.1 概述 依據本標準和附錄E要求，每次檢測前應設定時基線和靈敏度，并考慮溫度的影響。時基線和靈敏度設定時的溫度與焊縫檢測時的溫度之差不應超過15℃。檢測過程中至少每4小時或檢測結束時，應對時基線和靈敏度設定進行校驗。當系統參數發生變化或等同設定變化受到質疑時，也應重新校驗。如果在檢測過程中發現偏離，應按表2要求進行修正。  | 11 時基線和靈敏度設定 11.1 總體要求 按照本文件和ISO16811的規定,每次檢測前應設定時基線和靈敏度,并考慮溫度的影響。時基線和靈敏度設定時的溫度與焊縫檢測時的溫度之差不應超過15℃。 檢測中至少每4h或檢測結束時,應核查時基線和靈敏度設定。當系統參數發生變化或等同設定變化受到質疑時,也應重新核查時基線和靈敏度設定。 如果在核查過程中發現靈敏度偏差值大于2dB或時基線偏差值大于1%,應按表2進行修正。  | 更改了靈敏度和時基線修正要求(見表2,2013年版的表2) |
| 12 | 10.4 傳輸修正 當使用對比試塊建立參考等級時，應在工件和試塊有代表性的位置測量聲能傳輸損失差值。適用技術見附錄F。 如差值小于等于 2dB，無需修正。 如差值大于 2dB 且小于 12dB，應進行補償。 如差值大于等于 12dB，應考慮原因，如適用應進一步修整探頭移動區。 當檢測對象存在較大的聲能傳輸損失差值，但未發現明顯原因時，應測量檢測對象不同位置的聲能傳輸損失，并應采取修正措施。 | 11.4傳輸修正 當使用對比試塊確定參考等級時,應在工件和試塊有代表性的位置測量聲能傳輸損失差值。按ISO16811描述的方法選擇適用的技術。 如差值小于或等于2dB,無需修正。 如差值大于2dB且小于或等于12dB,應進行補償，如差值大于或等于12dB,應分析原因,如適用應進一步修整掃查區表面。 當檢測對象存在較大的聲能傳輸損失差值,但未發現明顯原因時,應測量檢測對象不同位置的聲能傳輸損失,并應采取修正措施。 | 更改了傳輸修正要求(見11.4,2013年版的10.4) |
| 13 |  |  | 更改了推薦的檢測等級(見表5,2013年版的表5) |
| 14 |  |  | 更改了對接接頭的探頭位置的圖示和標引序號說明(見圖A.1,2013年版的圖A.1) |
| 15 |  |  | 增加了插人式管座角接頭直探頭位置的圖示(見圖A.3,2013年版的圖A.3) |
| 16 | 刪除了串列掃查的附錄(見2013年版的附錄B) 刪除了曲面工件實際折射角計算的附錄(見2013年版的附錄D) 刪除了時基線和靈敏度設定的附錄(見2013年版的附錄E) 刪除了傳輸修正的附錄(見2013年版的附錄F) |
