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第一部分：無損檢測基礎(chǔ)知識
一、是非題：（請將答案填在括號內(nèi)，正確的填“O”，錯(cuò)誤的填“X”，共5題，每題2分，共10分。）
1、按照《特種設(shè)備安全檢查條例》（2009年修訂）規(guī)定，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員出具虛假的檢驗(yàn)檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論和檢驗(yàn)檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論嚴(yán)重失實(shí)，造成損害的，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)賠償責(zé)任。 （ ）
2、按照TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，受壓管道和管子對接接頭做探傷抽查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不合格的缺陷，應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充探傷檢查。如補(bǔ)充檢查仍不合格，應(yīng)對全部對接接頭做探傷檢查。 （ ）
3.按照TGS R0001-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，采用衍射時(shí)差法超聲檢測的焊接接頭，其合格級別不得低于II級。 （ ）
4、按照GB150-2011《壓力容器》規(guī)定，設(shè)計(jì)溫度低于40℃的矩形截面壓力容器相鄰側(cè)板轉(zhuǎn)角處的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測。 （ ）
5、按照GB12337-2014《鋼制球形貯罐》規(guī)定，球殼用Q345R板厚，厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)100%進(jìn)行超聲檢測，按JB/T4730.3質(zhì)量等級不低于II級。 （ ）
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二、選擇題：（請將真確答案的序號填在括號內(nèi)，共5題，每題2分，共10分。）
6、TGS Z8001-2013《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》中無損檢測方法應(yīng)包括 （ ）
A,射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測
B,射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測
C,射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、聲發(fā)射檢測
D,射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、聲發(fā)射檢測、漏磁檢測
7、按照TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,鍋爐受壓組件的焊接接頭存在不允許的缺陷而返修時(shí)，同一位置上的返修 （ ）
A,不宜超過4次 B,不宜超過3次 C,不宜超過2次 D,不宜超過1次
8、按照TSG D0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》規(guī)定，以下敘述正確的是 （ ）
A,管道軸測圖上應(yīng)注明無損檢測方法、局部或抽樣無損檢測焊縫的位置等
B,名義厚度小于或等于30mm的管道對接接頭采用超聲檢測
C,進(jìn)行抽樣檢測的環(huán)向焊接接頭，不得小于其整個(gè)圓周長度的50%
D,抽樣檢測中，固定焊接接頭的檢測數(shù)量不得少于其數(shù)量的20%
9、根據(jù)TSG R004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，以下敘述正確的是 （ ）
A,壓力容器對接接頭的無損檢測比例一般全部（100%）和局部（50%）兩種
B,對碳鋼和低合金鋼制低溫容器，局部無損檢測的比例應(yīng)大于等于50%
C,對于設(shè)計(jì)壓力大于3.8Mpa的壓力容器，其對接接頭必須進(jìn)行全部射線檢測
D,有色金屬制壓力容器對接接頭應(yīng)盡量采用表面檢測
10、按照TSG R0005-2011《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)檢測規(guī)程》的規(guī)定，以下關(guān)于下列氣體汽車罐車無損檢測的敘述，正確的是 （ ）
A,罐體對接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測
B,人孔對接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測
C,罐體人孔、補(bǔ)強(qiáng)板、接管等角焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測
D,夾套每條A、B類對接接頭應(yīng)進(jìn)行不小于該條接頭長度20%的射線檢測或超聲檢測
第二部分：超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)及工藝
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三、是非題：（請將答案填在括號內(nèi)，正確的填“O”，錯(cuò)誤的填“X”，共8題，每題2分，共16分。）
11、按照NB/T47013.1-2015規(guī)定，凡列入國家強(qiáng)制檢定目錄進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)管理的無損檢測設(shè)備和靈敏度相關(guān)的器材，應(yīng)定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)或授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。 （ ）
12、NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料承壓設(shè)備用原材料或零部件和焊接接頭的超聲檢測，也適用于金屬材料制在用承壓設(shè)備超聲檢測。 （ ）
13、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，校準(zhǔn)、運(yùn)行核查和檢測時(shí)，應(yīng)將儀器的增益和抑制均置于最低水平上。
14、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超聲檢測中在對距離-波幅曲線進(jìn)行復(fù)核時(shí)，如果曲線上任一深度人工反射體回波幅度上升2dB，則應(yīng)對上一次復(fù)核以來所有的檢測部位進(jìn)行復(fù)檢。 （ ）
15、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對于板厚小于60mm的板材，發(fā)現(xiàn)在其坡口預(yù)訂線兩側(cè)各50mm檢測區(qū)域內(nèi)有一指示長度大于50mm的單個(gè)缺陷時(shí)，該板材質(zhì)量等級應(yīng)直接評為V級。 （ ）
16、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)鍛件檢測方向厚度超過400mm時(shí)，應(yīng)從相對兩端面進(jìn)行檢測。（ ）
17、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對承壓類特種設(shè)備I型焊接接頭進(jìn)行超聲檢測，若要求檢測技術(shù)等級為C級時(shí)，則斜探頭掃查聲束通過的母材區(qū)域應(yīng)先用直探頭進(jìn)行檢測，其檢測靈敏度應(yīng)與焊接接頭的檢測靈敏度一致。 （ ）
18、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對焊接接頭缺陷進(jìn)行指示長度測量時(shí)，當(dāng)缺陷反射波峰值起伏變化，有多個(gè)高點(diǎn)，且均位于II區(qū)或II區(qū)以上時(shí)，應(yīng)采用評定線絕對靈敏度法測定。 （ ）
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四、單項(xiàng)選擇題：（請將真確答案的序號填在括號內(nèi)，共12題，每題2分，共24分。）
19、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以下關(guān)于超聲波檢測敘述，錯(cuò)誤的是 （ ）
A,超聲波穿透能力強(qiáng)，可用于大厚度（大于100mm）原材料和焊接接頭的檢測
B,能確定缺陷的深度和相對尺寸
C,能確定缺陷的反射波幅大小
D,能確定缺陷的類型和性質(zhì)
20、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，單晶斜探頭聲束偏向角不應(yīng)大于： （ ）
A,1° B,2° C,3° D,4°
21、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，超聲檢測操作指導(dǎo)書中的檢測工藝相關(guān)技術(shù)參數(shù)不包 （ ）
A,檢測部位 B,掃查方向及掃查范圍 C,缺陷定量方法 D,檢測記錄和評定要求
22、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，關(guān)于板材超聲檢測，在基準(zhǔn)靈敏度條件下，下列哪一種情況可以不作為缺陷： （ ）
A,F1波幅高于距離-波幅曲線 B,用雙晶探頭檢測板厚<20mm板材時(shí)，F(xiàn)1≥50%
C,B1<100%,而F1/B1≥50% D,B1<50%
23、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對于奧氏體不銹鋼對接接頭的超聲檢測，可以選用窄脈沖（ ）單斜探頭。
A,橫波K1 B,橫波K2 C,縱波K1 D,縱波K2
24、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，承壓設(shè)備對接接頭母材厚度為多少時(shí)，不得采用A級檢測（ ）
A, ≥8mm B, ≥40mm C, ≥46mm D, ≥100mm
25、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以下關(guān)于復(fù)合板材檢測的敘述，錯(cuò)誤的是 （ ）
A,應(yīng)將探頭置于復(fù)合板材完全結(jié)合部位，調(diào)節(jié)第一次底波高度達(dá)滿屏80%作為基準(zhǔn)靈敏度
B,只適用于板材厚度大于或等于6mm的復(fù)合板的超聲波檢測和質(zhì)量分級
C,探頭可采用2~5MHz的單晶或雙晶直探頭，晶片有效直徑應(yīng)在φ10~25mm范圍
D,一般可從基材側(cè)檢測，也可選擇從覆材測進(jìn)行檢測
26、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對焊接接頭進(jìn)行超聲檢測時(shí)，若檢測橫向缺陷時(shí)，應(yīng)將各線靈敏度均提高 （ ）
A,3dB B,6dB C,9dB D,12dB
27、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)對壁厚為120mm鋼制壓力容器本體焊接接頭進(jìn)行超聲檢測時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩條波幅位于II區(qū)的非危險(xiǎn)性缺陷在一條直線上，其長度分別為35mm和21mm，間距為20mm，該焊接接頭應(yīng)評定為 （ ）
A,I級 B,II級 C,III級 D,IV級
28、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對焊縫中間一缺陷，若從兩個(gè)不同檢測面檢測或用兩種不同角度探頭測得波幅結(jié)果有差異時(shí)，應(yīng)（ ）進(jìn)行評定。
A,用較大K值探頭測定的數(shù)據(jù) B, 用較小K值探頭測定的數(shù)據(jù) C,用其中波幅最大者對應(yīng)的數(shù)據(jù) D,用檢出數(shù)據(jù)的平均值
29、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以下關(guān)于缺陷自身高度測定的敘述正確的是： （ ）
A,端部最大回波法和端點(diǎn)衍射波法是利用回波高度確定缺陷自身高度
B,端部最大回波法和端點(diǎn)衍射波法是利用回波延遲時(shí)間差確定缺陷自身高度
C,端部最大回波法和半波高度法是利用回波高度確定缺陷自身高度
D,半波高度法是利用回波高度確定缺陷自身高度，而端點(diǎn)衍射波法是利用回波延遲時(shí)間差確定缺陷自身高度
30、按照NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，承壓設(shè)備用板材超聲波橫波檢測原則上選用（ ）進(jìn)行檢測
A,K1雙晶斜探頭 B, K1單斜探頭 C, K1縱波斜探頭 D, K2單斜探頭
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五、工藝題：（40分）
31、有一圓柱體鍛件（工件編號為D001）需進(jìn)行入廠驗(yàn)收，直徑φ500mm，高度700mm，材質(zhì)為16Mn。要求對其進(jìn)行超聲檢測，若無對比試塊可用，請按NB/T47013.1-2015（II級合格）填寫超聲檢測操作指導(dǎo)書。
超聲檢測操作指導(dǎo)書
工藝規(guī)程版本號：XXX 編號：XXX
| 檢測技術(shù)要求 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 檢測技術(shù)等級 | / | |
| 合計(jì)級別 | II級 | 檢測比例 | 100% | |
| 檢測對象 | 工件名稱 | 工件編號 | D001 | |
| 規(guī)格（mm） | 材料牌號 | |||
| 表面狀態(tài) | 機(jī)加工后 | 檢測時(shí)機(jī) | 熱處理后 | |
| 檢測設(shè)備器材 | 儀器型號 | XXX | 耦合劑 | 機(jī)油 |
| 探頭型號 | 2.5P20Z 5P8Z 5P10FG 2.5P13X14K2.5 | |||
| 標(biāo)準(zhǔn)試塊 | ||||
| 檢測工藝參數(shù) | 檢測面 | 檢測波形 | ||
| 掃查速度 | 表面補(bǔ)償 | |||
| 基準(zhǔn)靈敏度 | 掃查覆蓋 | |||
| 檢測設(shè)備器材的檢測要求 | ||||
| 掃描線調(diào)節(jié)劑說明 | ||||
| 靈敏度校準(zhǔn)及計(jì)算說明 | ||||
| 掃查方式及說明 | ||||
| 缺陷的記錄 | ||||
| 不允許缺陷 | ||||
| 編制人 | XXX | 級別：UT-II | 日期 | |
| 審核人 | XXX | 級別：UT-II | 日期 |
